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一、带锯条材质的均匀性
 材质的不均匀现象，主要由热处理温度过高，加热时间过长而引起表面脱碳、结晶粒粗大等原因造成。这种缺陷会使锯条的各部机械性能产生差异，并降低锯条的韧性和耐久性。在切削速度较高的圆锯和带锯上，由于材质的不均匀性很可能引起机械事故或人身事故。
锯条的材质不稳定，其各部的机械性能（硬度）也不同，因此，可用检查各部的硬度来确定。其硬度偏差一般在HRC（洛氏硬度）4个单位以下。
二、带锯条厚度的均一性
 厚度不均匀的原因是，由于研磨的不够或者锯条的硬度不均匀所致，因为硬度较大的部位研磨比较困难。这种缺陷会使锯条在工作中发生震动，锯路弯曲，锯切面粗糙和增加切削功率，特别是在高速运转的机械锯上，由于离心力的影响还会引起不平衡的危险结果，所以在机械锯中对于厚度的均一性应有严格的标准要求。带锯条厚0.9-1.25毫米，宽度在150毫米以下，则厚度容许偏差为±0.04~0.06毫米。由于钢带成型技术的条件所限，通常是中间部分较两侧为厚，因此带锯条的中厚也是很难避免的。一般锯条后0.9-1.25毫米，因此厚度容许范围0.025~0.030毫米。
三、带锯条形状的正确性
 锯条在形状上的正确性也是很重要的。带锯条两边直线对于应力分配的准确与否特别重要，同时对于切削性能也有很大影响，但在造型上这一现象很难杜绝。带锯条的背缘弯曲度容许公差为0.2~0.25毫米/米。
四、带锯条的光洁度和水平度
 锯条的表面光洁度和水平度对于锯条的耐久性有着密切关系。带锯条表面光洁度应该为▽5-▽6，水平度应无明显的凹凸不平，如用表面波高测试仪测水平度时，波高的大平均值不大于3厘米。
五、带锯条的表面缺陷
 锯条的表面、侧缘或圆周，应无裂纹、穿孔、烧伤、锈蚀或其他伤痕。一旦出现横裂纹、边裂和穿孔，则锯条不能再继续使用。
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